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가) 바탕면 점검 및 준비
  바탕면의 상태는 슈프림 방수쉬트의 방수 효능에 중대한 요인임을 감안하여 세밀하게 다음 사항을 점검하여야 하며 미흡한 부분은 필히 보완하여야 한다.
1. 바탕면은 요철면 , 날카로운 면이 없도록 평탄하게 바탕 고름몰탈이 되어있고 완전히 건 조 되어야 한다.
2. 코너 및 모서리는 쉬트면이 확실히 접착될 수 있도록 R면을 만들어 주어야 한다.
3. PC판 혹은 단열재등의 바탕면이 있을 경우는 접합부의 단차를 없애야 한다.
4. 설계도면과 일치하게 물구배가 잡혀있는지 드레인을 향해 물이 고여있는 부분이 없는지 점검한다.
 
나) 아스팔트 프라이머 도포
 
1. 아스팔트 프라이머를 도포하기 직전에 바탕면을 깨끗하게 청소한다.
2. 슈프림 프라이머를 사용하여 0.4ℓ/㎡정도의 양으로 균일하게 솔 또는 로라로 도포하거나 스프 레이 방법을 사용한다.
3. 프라이머 도포후에는 가능한 작업장 출입을 금하며 비에 노출되었을시는 재도포를 원칙으로 한다.
4. 프라이머가 완전히 건조한 다음 쉬트 작업을 실시한다.
5. 프라이머 도포후 시간이 오래 경과 되었거나 표면이 이물질에 오염 되었을시 재도포를 원칙으로 한다.
6. 프라이머는 가연성 및 휘발성 용재가 함유되어 있어 도포시 적절한 환기가 필요하며 화기에 특별히 유의해야 하며 밀폐된 공간에서는 사용을금한다.
 
다) 쉬트시공
 
1. 보강붙임
 
1) 우각부, 코너부 익스팬션 조인트 및 모체에 균열 등의 취약한 부분에 대하여는 규정된 치수로 보강 붙임을 한다. (시공상세도 참조)
2) 보강붙임은 쉬트의 접착면을 가열하여 접착력을 증가시켜 붙인후 적절하게 압착한다. 특히 접착면의 뜨는 부분이 없도록 하여야 한다.
3) 드레인 부위, 홈, 모서리, PIPE부분은 슈프림 실링 콤파운드 및 슈프림코트를 사용하여 적절히 보강해 준다. (특수부분 시공상세도 참조)
4) 하자가 발생될수 있는 쉬트와 쉬트간 접합부위와 옥상 수직부 쉬트 마감처리 부분을 코트로 보강처리하는 방법도 추천된다.
   
2. 바닥면시공
 
1) 시공전 배수방향 및 구조상의 특성을 감안한 후 물 흐름 방향을 따라 낮은 곳에서 높은 곳 으로 이형지를 박리시키면서 붙여 나간다.
2) 쉬트간의 겹치는 모든 부위는 100mm 이상이 되도록하며, 겹치는 부분의 하부쉬트를 가열한 후 상부의 쉬트를 덥은 후 상부의 겹치는 끝부분을 다시 가열, 압착하여 상하부 쉬트를 일체화 시킨다.
3) 바탕면과 쉬트 사이에 공기층이 만들어 지지 않도록 주의한다.
4) 부착이 완료되면 전체작업면을 다시한번 점검하여 보호몰탈 시공 직전에는 필히 시공 상태를 점검한다.
   
3. 측벽부 붙이기
 
1) 쉬트 상단부의 이형지를 200m~300m 박리시킨후 쉬트의 접착면을 가열하여 코너부의 윗쪽으로 200mm 이상 올려서 붙이고 수직벽의 쉬트는 바닥으로 200mm 이상 덮어 지도록 마감처리한다. 이때 측면부위의 쉬트가 흘러 내리지 않도록 전면을 가열하면서 바탕면 쪽으로 압착한다.
 
라) 보호층공사
  쉬트 시공이 완료되면 즉시 보호층을 설치하여 외부로 부터의 훼손을 방지한다.
1. 바닥면의 경우 보호몰탈 또는 최소 50mm이상의 누름 콘크리이트를 해주어야 한다.
2. 수직면은 0.5B 블럭쌓기 혹은 자착면이 있는 방수층보호재(폼보드)를 사용하여 보호해 주어야 한다. 특히 폼보드를 사용할 경우 곧바로 되메우기를 하여야 한다.
   
마) 기타 주의사항
 
1) 쉬트의 시공온도는 5℃ 이상으로 한다.
2) 쉬트 시공후 햇볕에 장시간 노출을 금한다.
3) 쉬트는 장시간 보관 사용을 피하며 가능한 세워서 보관한다.
4) 2PLY로 시공할 경우는 1차 쉬트 작업후 PRIMER 도포없이 2차 쉬트를 작업한다.